Cum New Tec propose l’usinage par électroérosion pour la réalisation de formes techniques complexes, de détails fins et de zones difficiles à obtenir par procédés d’usinage conventionnels. Cette technologie nous permet d’intervenir avec précision sur des composants de moules, des pièces mécaniques techniques et des géométries à forte exigence fonctionnelle.

Notre expertise

L’usinage par électroérosion est particulièrement adapté aux formes complexes, aux angles difficiles, aux détails précis et aux zones techniques qui ne peuvent pas être obtenus facilement par fraisage ou tournage conventionnel. Cum New Tec intègre cette technologie dans ses prestations de fabrication et de reprise pour répondre aux besoins des industriels en matière de précision et de fonctionnalité.

Nous intervenons sur des composants de moules d’injection plastique, de moules de soufflage PET, de moules pour savon, ainsi que sur des pièces mécaniques spécifiques nécessitant des détails fins ou des zones techniques complexes. L’électroérosion permet de compléter efficacement une gamme d’usinage comprenant également fraisage, rectification prismatique et ajustage de précision.

Qu’il s’agisse de réaliser une empreinte technique, de reprendre une zone difficile d’accès, de corriger un détail fonctionnel ou de produire une géométrie délicate, notre objectif est d’obtenir un résultat précis, propre et cohérent avec les exigences du composant final.

Prestations associées

• Usinage par électroérosion de formes techniques complexes
• Réalisation de détails fins et zones difficiles d’accès
• Usinage d’empreintes pour composants de moules
• Électroérosion de noyaux, cavités et inserts
• Correction de détails fonctionnels sur moules existants
• Reprise de zones techniques non accessibles par usinage conventionnel
• Fabrication de géométries précises à forte exigence dimensionnelle
• Complément de finition après fraisage ou autres opérations
• Intervention sur pièces mécaniques spécifiques
• Amélioration de la précision sur zones critiques
• Intégration à une gamme complète d’usinage de précision
• Contrôle des détails techniques avant intégration finale

Comment nous le faisons

Lorsque le client dispose d’un plan, d’un composant à réaliser ou d’une zone précise à produire, nous analysons la géométrie, la fonction de la zone concernée et les limites éventuelles des procédés conventionnels. Cette étape permet d’identifier si l’électroérosion constitue la meilleure solution pour atteindre le niveau de détail ou de précision recherché.

Dans certains cas, l’électroérosion intervient dans la fabrication d’un moule neuf, notamment pour la réalisation d’empreintes, de détails complexes ou de zones techniques sensibles. Dans d’autres, elle permet de corriger ou reprendre un composant existant, par exemple lorsqu’une zone ne peut pas être retravaillée efficacement par fraisage classique.

Nous intégrons cette opération dans une logique globale de fabrication, de reprise ou de mise au point, en coordination avec les autres procédés de l’atelier. Le résultat recherché est toujours une pièce ou un composant techniquement juste, avec des détails propres, une bonne fonctionnalité et une parfaite cohérence avec le reste de l’ensemble mécanique.