Cum New Tec conçoit, fabrique et remet en état des moules d’injection plastique destinés aux industriels recherchant précision, durabilité et fiabilité en production. Grâce à notre savoir-faire en usinage de précision, ajustage, rectification et électroérosion, nous réalisons des moules techniques adaptés aux contraintes réelles de fabrication.

Notre expertise

Le moule d’injection plastique est un élément central dans la fabrication de pièces techniques, car il conditionne directement la précision dimensionnelle, la répétabilité, l’état de surface et la durée de vie en production. Cum New Tec intervient dans la conception de moules d’injection plastique, la fabrication de composants de moules, la réalisation d’empreintes, ainsi que la remise en état de moules existants pour répondre aux besoins des industriels de manière rapide et fiable.

Notre atelier prend en charge l’usinage de noyaux, cavités, inserts, plaques, éléments de guidage et zones fonctionnelles nécessitant un haut niveau de précision. Nous combinons plusieurs procédés de fabrication selon la complexité du projet : fraisage 3/4 axes, usinage de pièces mécaniques de précision, rectification prismatique, ajustage technique et usinage par électroérosion pour les formes complexes ou les détails difficiles à obtenir par usinage conventionnel.

Nous accompagnons aussi bien les clients qui souhaitent développer un moule neuf que ceux qui ont besoin de reproduire un moule à partir d’une pièce plastique existante, de corriger une empreinte, de réparer un composant usé ou d’améliorer la finition de surface d’un moule en service. Notre objectif est de fournir un moule d’injection plastique fonctionnel, durable et parfaitement adapté aux exigences de production industrielle.

Prestations associées

• Conception technique de moules d’injection plastique
• Étude de faisabilité et analyse fonctionnelle du moule
• Fabrication de noyaux, cavités et empreintes
• Usinage de plaques, inserts et composants fonctionnels
• Réalisation de formes techniques complexes
• Usinage de précision des zones critiques du moule
• Ajustage et assemblage des composants du moule
• Rectification des surfaces prismatiques et plans de portée
• Finition de surface des empreintes selon l’application
• Correction géométrique et reprise de moules existants
• Réparation de composants usés ou endommagés
• Reproduction de moules à partir d’une pièce plastique
• Optimisation de la durée de vie du moule
• Contrôle des ajustements et des zones fonctionnelles
• Mise au point finale avant intégration en production

Comment nous le faisons

Notre approche s’adapte au besoin réel du client et au niveau d’avancement de son projet. Lorsqu’un client dispose d’un plan ou d’un cahier des charges précis, nous analysons la pièce à produire, ses contraintes fonctionnelles, les zones sensibles du moule et les exigences de production afin de définir la meilleure stratégie de conception et d’usinage.

Dans d’autres cas, le client nous apporte directement une pièce plastique existante qu’il souhaite reproduire. Nous étudions alors la géométrie de la pièce, ses formes, ses détails techniques et ses contraintes de démoulage afin d’orienter la réalisation du moule d’injection plastique vers une solution techniquement fiable et industriellement exploitable.

Nous intervenons également sur les moules déjà en service lorsqu’il s’agit de corriger une empreinte, reprendre une zone usée, réparer un composant, améliorer une finition de surface ou ajuster certains éléments du moule. Selon les besoins, nous mobilisons les procédés les plus adaptés, notamment le fraisage, la rectification prismatique, l’ajustage de précision et l’électroérosion, afin de garantir un résultat robuste, précis et durable.