Cum New Tec réalise l’usinage de pièces mécaniques de précision pour les industriels ayant besoin de composants fiables, robustes et parfaitement adaptés à leurs contraintes de production. Nous fabriquons des pièces techniques unitaires, de remplacement ou de petite série, avec une forte exigence sur les dimensions, les ajustements et les finitions fonctionnelles.

 

Notre expertise

L’usinage de pièces mécaniques est au cœur de nombreuses applications industrielles, qu’il s’agisse de maintenance, de fabrication d’outillage, de reproduction de composants usés ou de réalisation de pièces techniques neuves. Cum New Tec accompagne les industriels dans la fabrication de pièces mécaniques de précision, en tenant compte de la fonction réelle de chaque composant et des contraintes de service auxquelles il sera soumis.

Notre atelier intervient sur l’usinage de formes simples à complexes grâce à plusieurs procédés complémentaires : fraisage 3/4 axes, tournage numérique, décolletage, rectification prismatique et électroérosion. Cette polyvalence nous permet de produire des pièces mécaniques avec un haut niveau de précision, de réaliser des zones fonctionnelles critiques et d’obtenir des ajustements fiables pour l’assemblage ou le remplacement.

Nous travaillons aussi bien à partir d’un plan qu’à partir d’une pièce existante à reproduire. Qu’il s’agisse d’une pièce cassée, d’un composant introuvable, d’un élément mécanique à refaire ou d’une géométrie technique à fabriquer localement, notre objectif est de fournir une pièce directement exploitable, durable et conforme aux besoins du client.

Prestations associées

• Usinage de pièces mécaniques unitaires et petites séries
• Fabrication de pièces de remplacement pour maintenance industrielle
• Reproduction de pièces usées, cassées ou introuvables
• Usinage de composants techniques de précision
• Réalisation de formes complexes et zones fonctionnelles
• Fraisage 3/4 axes de pièces mécaniques
• Tournage numérique et décolletage de composants
• Rectification des surfaces fonctionnelles
• Électroérosion des détails techniques complexes
• Ajustage des pièces avant montage ou intégration
• Correction géométrique et reprise de composants existants
• Finition de surface selon usage mécanique
• Contrôle des dimensions critiques et ajustements
• Fabrication locale rapide pour limiter les arrêts de production

Comment nous le faisons

Lorsqu’un client dispose d’un plan, d’un schéma ou d’un cahier des charges, nous analysons la géométrie de la pièce, ses tolérances, ses surfaces fonctionnelles et son environnement d’utilisation afin de définir le procédé d’usinage le plus adapté. Cette étude permet d’assurer une fabrication cohérente avec la fonction mécanique attendue.

Dans d’autres cas, le client nous apporte une pièce existante à refaire, parfois usée, cassée ou difficile à approvisionner. Nous identifions alors ses dimensions critiques, ses zones d’appui, ses jeux fonctionnels et ses particularités techniques pour reproduire une pièce exploitable dans les meilleures conditions.

Selon la nature du composant, nous combinons les procédés les plus adaptés : fraisage pour les formes générales, tournage pour les pièces cylindriques, rectification pour les surfaces de précision, ajustage pour les montages fonctionnels et électroérosion pour les détails plus complexes. Notre but est de fournir une pièce fiable, précise et prête à l’emploi.